Представляют собой полимерно-минеральную мелкозернистую смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного кварцевого песка, портландцемента М500 и комплекса модифицирующих добавок. Смеси для торкретирования МБВ легки в приготовлении и нанесении (наносится методом «сухого» торкретирования) и обладает: высокой адгезией к бетону, камню, металлу; высокой прочностью; низкой усадкой при твердении; высокой морозостойкостью и водонепроницаемостью; не вызывает коррозии; нетоксична. Сухие строительная торкрет смеси МБВ предназначены для ремонта строительных конструкций и нанесения на них защитного слоя методом сухого торкретирования. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Торкрет смеси МБВ (ТУ 5745-008-16767071-06) предназначаются для устройства конструкционных несущих и защитных покрытий, наносимых на обрабатываемую поверхность (основание) различного функционально-строительного назначения: поверхность бетонных и железобетонных конструкций, каменной и армокаменной кладки, скальной (горной) породы, земельного грунта и др. методом «сухого» торкретирования. Области применения торкрет-бетонных покрытий с использованием торкрет-смеси МБВ 200 предусматривают конструкционное и не конструкционное использование. Конструкционное использование: - Устройство конструкций башенного типа силосов, градирен, башен, труб; - Строительство резервуаров, емкостей, в том числе питьевого водоснабжения; - Устройство монолитных каналов, туннелей, лотков, днищ, галерей; - Устройство железобетонной обделки и гидроизоляция гидротехнических сооружений, туннелей и коллекторов; - Строительство элементов гидротехнических сооружений; - Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей; - Окончательная отделка штолен, туннелей, шахт; - Устройство железобетонных наружных и внутренних стен, возведение железобетонных колонн; - Крепление строительных котлованов; - Крепление скальных стен и откосов; - Подведение контропор и фундаментов под сооружения; - Обделка и поверхностные покрытия при подземном строительстве; - Усиление строительных конструкций из кладки и бетона железобетонными заделками, обоймами и набетонками; - Усиление стальных конструкций. Не конструкционное использование — предупредительный ремонт, восстановление и защита конструктивных элементов зданий и сооружений: - Защитные работы в подземных сооружениях; - Огнеупорная облицовка; - Антикоррозионная защита стальных конструкций; - Восстановление защитного слоя бетона; - Нанесение износоустойчивых покрытий; - Восстановление профилей; - Ремонт повреждений, вызванных износом, кислотами, газами, огнем, взрывами, морозами и чрезмерной нагрузкой; - Реконструкция армированных перекрытий; - Устранение дефектов строительства бетонных сооружений; - Ремонт туннельных покрытий и обделок; - Ремонт мостов и подпорных стен; - Ремонт гидротехнических сооружений. Расход сухой смеси зависит от вида ремонта. Для ремонта поврежденной горизонтальной поверхности при толщине ремонтного слоя 40 мм необходимо 80-90 кг смеси на 1 кв.м. Упаковывается и поставляется в бумажных мешках по 25 кг. Сухую смесь следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность оригинаьной упаковки в крытых сухих складских помещениях с влажностью воздуха не более 70%. При хранении мешки укладывают на деревянные поддоны по ГОСТ 9078 на расстоянии 15 см от земли в ряды по высоте не более 1,8 м, расстояние между рядами поддонов должно быть 1м для обеспечения свободного подхода к ним. Гарантийный срок хранения при соблюдении требований хранения и транспортировки составляет 6 месяцев со дня изготовления. По истечении срока хранения сухая смесь должна быть проверена на соответствие требованиям ТУ 5745-008-16767071-06. При подтверждении показателей качества сухая смесь может использоваться по назначению без ограничения в течение 6 месяцев со дня испытаний. ТЕХНИЧЕКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Цвет серый Вяжущее портландцемент Заполнитель фракционированный песок Фракция заполнителя до 2,0 мм Водоудерживающая способность не менее 98% Рекомендуемая толщина за один проход 40 мм Расход воды для приготовления 0,13-0,15 л на 1 кг смеси Время твердения 24 часа Прочность на сжатие через 7 суток нормального твердения, не менее 180 кгс/см2 (18 МПа) Прочность на сжатие через 28 суток нормального твердения 200, 400, 410 кгс/см2 (41 МПа) Температура рабочей поверхности от +5С до +30С Прочность на отрыв от бетонной поверхности 15 кгс/м2 (1,5 МПа) Морозостойкость 400 циклов Водонепроницаемость не менее W16 Термостойкость 400оС